不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤,缺陷以及一些影响表面的物质,如:粉尘、浮铁粉或嵌入的铁,热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。但是,它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏,被减薄或用其它方法使之改变,下面的不锈钢就会开始腐蚀。腐蚀一般不是遍及整个表面,不锈钢风管厂家,而是在缺陷处或其周围。这种局总腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀,这两种腐蚀会向深度和广度发展,而大部分表面不受侵蚀
在进行风管机的风管道设计时,注意在风管机的进、出风处加静压箱,以均衡风压,减少噪音,并且使静压箱内的流速保证在3m/s以下,其长度可根据实际情况来定。
风压估算
如弯头、三通、变径等较少的情况下每米损失4pa左右。
如弯头、三通、变径等较多的情况下每米损失6pa左右。
接风管的风盘的风口设计
(1)头一个送风口与风盘的出风口的距离要适当;
(2)带有两个出风口的风盘送风管要变径;
(3)风盘的送风口与回风口距离要适当。(≤5米)
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)。
⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,不锈钢风管图片,严格控制管子的用量,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,衡水不锈钢风管,应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏,应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。
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